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    2. 解決方案
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      西門子助煙草行業進入“大屏幕”時代
      發布時間:2014-05-24
      煙草制造商使用西門子監控系統,可將生產和設備操作相關的所有數據顯示至終端,且實時存儲在數據庫。包括:香煙生產數量、不良率、PLCs的狀態等。它有效降低工廠人力及工程師的維修工作。更重要的是它提高了工廠整體管理效率。

      項目背景
       

      煙草行業是中國的支柱產業之一,行業年稅收占國家總稅收的10%左右,這樣巨大的貢獻還是在平均稅率不超過46%的低稅率情況下實現的,相比發展中國家煙草行業普遍50-60%的稅率,足見我國煙草行業在國家經濟中的支柱作用。

      然而在規模數量優勢的光環下,中國煙草行業面臨的境地同樣令人擔憂。隨著中國加入WTO后保護期的尾聲臨近,國內越來越多的壟斷行業開始逐步開放市場。中國的煙草行業,將在未來的幾年內面臨全面開放市場,進入國內市場國際化的全面自由競爭局面。

      長期以來,國家對煙草行業實行專賣制度,國家對煙草行業的發展方針是:既要適當滿足消費需要,又必須提高質量,改進配方,盡可能減少對消費者健康的影響。面對即將來臨的市場開放,中國煙草業有很多需要提高改進的地方,中國煙企大小加起來數百家,牌號有數百個,然而最強勢品牌的行業市場集中度卻不超過2%。



      煙草行業自動化理念升級
       

      國內卷煙廠作為典型的混合流程制造型企業,從上世紀八十年代開始引入自動化生產控制和管理信息化概念,先后經歷了生產自動化、管理信息化和基于企業資源計劃的CIMS為主要特點的發展階段。

      早期受制于自動化技術發展水平和系統整體解決方案的不完善,國內卷煙廠的自動化系統主要表現為分割不同工藝的數個相互獨立的中小型控制系統,各個系統間規范協議的差異和總線技術的不統一,使得集中管理與協調控制很難實現。

      隨著近年來系統集成技術的迅猛發展和智能化儀表設備的不斷涌現,同時國內煙草行業的競爭加劇也要求煙草企業需要積極提升自身生產效率、提高自動化控制程度和企業信息化管理水平。具有統一現場總線平臺和整體解決方案架構的自動化集成控制系統被越來越多的用戶接納和認可,其中西門子借助獨一無二的能夠提供成套產品和綜合解決方案的優勢被絕大多數客戶所使用。



      大規模使用西門子Flat Panel 19
       

      煙草生產環境復雜、擁有各種制造設備,包括煙草撕碎機、干燥機、香煙制造機器、包裝機等,整個工廠需要有效范圍的溫度、電壓。因此,工業級計算機必須強固、可靠。如果沒有計算機,在一個煙草廠商計算生產量非常繁瑣且容易出錯。

      此次,西門子服務的是中國一家頗具品牌實力的煙草制造商,在合作之前,客戶的生產線已經由可編程邏輯控制器(PLCs)實現自動化。盡管如此,客戶仍需要依靠人力來計算香煙及其他材料的數量,工程師通過人力檢查和記錄存儲在PLCs中的數據,完成數據分析。

      此外,IPCs需要有PCI擴展槽,用于插卡并與生產線的PLCs相連接。另一方面,監控系統收集和傳送大量數據,需要有強大CPU的工業級PC和高速可靠的以太網絡。

      西門子為此客戶特別設計了監控設備。每個設備采用無風扇嵌入式工業電腦做內部設備、19”工業觸摸平板顯示器作為前端人機界面,可實現在嚴苛及高灰塵環境下設備的正常運行。

      特別值得一提的是,此次使用的19”工業觸摸平板顯示器是西門子新推的工業用 LCD 顯示器,屏幕分辨率高達 1280 x 1024 像素 (SXGA),可在遠離 30 米的距離處進行顯示,是對 Simatic PC 的一個補充。

      該顯示器可傾斜角度達 70 度,適合安裝在控制臺或機箱內,客戶可根據需要將設備分布在工廠中的更大范圍內。該平板顯示器附加 I/O 設備,可通過后面的兩個USB 2.0 端口直接連接在顯示器上。集成的組合 24V (DC) 和 100-240V (AC) 電源裝置,可將這些新型顯示器在工廠中靈活使用。



      高性價比解決方案
       

      煙草制造商使用此監控系統,可將生產和設備操作相關的所有數據顯示至終端,且實時存儲在數據庫。包括:香煙生產數量、不良率、PLCs的狀態等。它有效降低工廠人力及工程師的維修工作。更重要的是它提高了工廠整體管理效率。

      此外,高性能嵌入式工業電腦具有強大的Intel Core 2 Duo處理器,擴展能力強,可任選2個PCI擴展槽或1個PCIe和1個PCI槽,連接設備級PLCs。同時還具有分組能力的千兆以太網口,可連接至以太網絡監控設備。其網絡冗余和備份電源SRAM可保證以太網絡的一致性,甚至在電源故障或以太網絡故障情況下數據仍可穩定傳輸。

      設備層、煙草制造設備和PLCs通過ProfiBus協議連接,用戶可很方便的讀取所顯示信息,且可通過簡單的觸摸操作即可完成命令發送等。

      在此項目中,西門子采用基于PC的監控設備,安裝至制造設備中,再將相關的數據顯示在觸摸式屏幕并傳輸到控制中心,系統能夠自動收集并記錄生產數據,在此基礎上結合以太網通訊,大大優化了煙草生產線的制造和管理,有效減少錯誤、提高管理效率。西門子以先進的技術為客戶帶來高性價比的解決方案。


       

       
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